تیوان کات

برش لیزری روشی برای برش فلز است که از لیزر پرقدرت برای تبخیر و برش فلز استفاده می کند. برش لیزری بیشتر برای کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، اما می توان از آن برای ایجاد حکاکی و حکاکی لیزری نیز استفاده کرد.

CNC مخفف Computer Numerical Control است. برش لیزری CNC شامل استفاده از یک سیستم کامپیوتری برای هدایت و کنترل حرکت دستگاه برش لیزری برای برش دقیق مواد است.

برش لیزری شامل تمرکز یک پرتو لیزر از طریق یک لنز بر روی ماده ای است که قرار است برش داده شود. گرمای شدید پرتو لیزر، مواد را در طول مسیر برش مورد نظر ذوب یا تبخیر می کند و یک قسمت باریک ایجاد می کند. حرکات کنترل شده توسط کامپیوتر پرتو لیزر را هدایت می کند و امکان برش های پیچیده و دقیق را فراهم می کند.

بسیاری از مواد را می توان با لیزر برش داد تا برای طیف وسیعی از اهداف و کاربردها، از جمله طیف وسیعی از فلزات (مانند فولاد، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ)، مناسب باشد.

اگرچه اکثر مواد را می توان با لیزر برش داد، برخی از مواد برای برش لیزر توصیه نمی شوند. برخی از این مواد شامل فایبرگلاس، پلی کربنات، PVC و HDPE است.

دقت: برش لیزری CNC دقت بالایی را در برش اشکال پیچیده و طرح های پیچیده ارائه می دهد. سرعت: این یک فرآیند سریع و کارآمد است که منجر به تولید سریع می شود. تطبیق پذیری: میتواند طیف وسیعی از مواد را با ضخامت های مختلف برش دهد. حداقل ضایعات مواد: پرتو لیزر متمرکز، ضایعات مواد را به حداقل می رساند زیرا لایه های باریکی ایجاد میکند. فرآیند بدون تماس: پرتو لیزر به طور فیزیکی مواد را لمس نمی کند و خطر آلودگی را کاهش می دهد.

لیزر CO2: معمولاً برای برش مواد غیر فلزی استفاده می شود. لیزرهای فیبر: برای برش فلزات، به ویژه فولاد و آلومینیوم ایده آل است. لیزرهای نئودیمیم (Nd) YAG: مناسب برای برش مواد و فلزات ضخیم تر.

عواملی شامل نوع مواد، ضخامت، دقت مورد نظر، حجم تولید و بودجه.

برش لیزری CNC در صنایعی مانند تولید، هوافضا، خودروسازی، الکترونیک، علائم و هنر و طراحی استفاده می شود.

بله، برش لیزر CNC به دلیل دقت و سرعت آن به طور گسترده ای برای نمونه سازی سریع استفاده می شود.

بله، اقدامات احتیاطی ایمنی شامل پوشیدن عینک محافظ، اطمینان از تهویه مناسب و پیروی از دستورالعمل های ایمنی خاص دستگاه است.

تعمیر و نگهداری منظم شامل تمیز کردن اپتیک، بررسی تراز و اطمینان از عملکرد مناسب سیستم های خنک کننده است.

عوامل شامل هزینه مواد، زمان راه اندازی دستگاه، پیچیدگی طراحی و حجم تولید است.